应用案例
Sesotec赢得药品包装制造商信任
 

德国双仕Sesotec金属检测分离器的超高检测精度及其易于操作的特性,获得药品包装制造商的信赖

已经有60台用于生产吸入器,滴眼剂分配器和鼻喷雾剂容器的注模成型机,都配备了Sesotec金属检测分离器

 

药品包装的制造商相信,在设备的生产中,如鼻腔喷雾剂容器,其任何不当的操作都会对使用者的健康产生影响。因此,质量在这个领域无疑是非常重要的,而这应该贯穿生产过程中的各个阶段 —— 从产品设计到生产序列,以及100%在线测试。因此,高品质产品是精细流程和高效系统的产物。

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显著减少客户投诉是企业重视遵守质量标准的最重要指标。其他标准也被认为是为了修补缺陷,减少偏差的数目,最终提高客户满意度为目的的。

 

保护注塑模具及产品质量保证

包装制造商的一家工厂几乎完全生产用于制药工业的产品。大约25种不同的产品是由不同的热流道模具制成,每年有近百万的产量。这些产品每一件包含多达27个零件,而这些零件都是在同一工厂中制作的。一些大的模具会有48个孔。所有的注塑机都在卫生封闭的室内完成操作。

 

2011年以来,该公司已经为其注塑机配备了Sesotec金属检测分离器Protector Primus,用于从塑料颗粒去除金属杂质。金属检测分离器为企业的高品质要求,做出了重要的贡献。

 

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基于质量标准,采购金属检测器有三个原因:

 

1. 它可以避免金属颗粒损坏机器,如堵塞孔眼,从而导致昂贵的维修工作

 

2. 不再因为机器停机,而产生生产损失

 

3. 不再因为产品被污染或杂质注入产品,而收到更多的客户投诉 

 

 

Protector金属检测分离器是如何运作的

   

该PROTECTOR系列的金属检测分离器直接被安装在注塑机进料口的正上方,在那里他们能够可靠地从缓慢流动的物料流中除去金属杂质。除了优异的性能,如灵敏度高、节省空间的紧凑型设计,该PROTECTOR系列的金属检测分离器最大的特点是“快速阀”的剔除机构。当金属颗粒被检测到时,气动控制活塞在该剔除机构移动到其剔除位置,被剔除物质就会被一个喉管型喷嘴吹到一个收集容器中,活塞接着移回原来位置。在这个过程中只有少量的物料被去除了,也不会产生堵塞。

 

  

结果

医药包装生产商的项目经理非常满意Sesotec的Protector金属检测分离器:“我们非常信任Sesotec的高检测精度和系统的高可靠性,以及Primus控制单元的易操作性。”

 

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