应用案例
金属检测器避免回收机损伤
 

 

C-SCAN DLS Starlinger  

关于 Starlinger & Co. Gesellschaft m. b H.

 

奥地利Starlinger & Co. Gesellschaft m. b H. 公司是一个全球领先的塑料纺织袋机械制造与加工技术商。 

 

从1987年起,公司就开始为塑料行业提供回收处理,到2002年时,公司成立了回收处理部。公司的产品涵盖了各种新式机械,可以针对PE,PP,PA,PS,PET等以及其它材料进行高效回收。公司采用了新式的回收技术和一种成熟可靠的设备应用理念。这种设备应用理念一直都把双仕分拣技术有限公司的金属检测器作为必要选择。

 

任务
回收处理的第一步是切割塑料。这个阶段的塑料可能会含有污染物质,它们可能会在之后的加工环节(造粒机或单轴切碎机、挤出机)中对机械造成损害。在进行塑料切割前,高效的金属分离环节必不可少。在切割前进行标准统一的分离能够减少机械故障率,提高回收加工生产线的盈利能力。为了保证回收处理的效率、防止对回收处理机造成损害,公司在传送物料传送带上采用了Sesotec的DLS型金属检测器。

 

解决方案
DLS型金属检测器可以检测出磁性和非磁性的金属污染物,即使污染物已经嵌入了产品中也能够检出。这可以减少机械损耗,从而降低成本,减少物料损失,保证产品质量,避免客户投诉的发生。DLS金属检测器能帮助快速回收投资成本。

 

客户利益  
DLS金属检测器有多种优势:防止金属物质进入切割机,避免造成切割工具磨损;减少机械故障停机率和维修成本;提高切割材料本身的质量和价值;减少下游环节中加工机械的故障停机率;降低回收塑料的次品率,减少损失。  

 

结果
Starlinger公司的“回收处理”部经理Andreas Pechhacker对金属检测器的使用效果非常满意:“Starlinger公司已经使用S+S金属检测器7年了,他们的产品质量很好,安装方便,可以适应各种环境,运行也很稳定。使用后可以保证短时间内收回投资成本,因为它可以保护造粒机、单轴切割机的刀刃以及下游加工环节中挤出机的螺杆,减少故障。使用后我们就不再需要进行大规模的维修了。Sesotec金属检测器帮助我们达到了生产要求,即保证生态环保、经济节约、高效而且可持续发展——我们把原材料生产成编织袋,还可以把它们回收再利用、再生产。”

 

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