热点新闻
新闻档案
 
2007年05月26日

使用除铁器以保障产品质量


S+S 提供各种除铁器以适应所有塑料行业中不同应用的要求。除铁器主要用于在生产或回收过程中对散料或单片状物料中的金属杂质进行分离。由于除铁器可以很好的适应各种类型的物料,各个生产阶段以及各种传送系统的要求,因此它可以很好的弥补电磁型金属检测及分离器的空缺。

EXTRACTOR管道式除铁器主要应用于塑料行业,可以保护下游的挤塑机、注塑机以及吹塑机。它可以分离静止或缓慢流动的颗粒物料,物料的颗粒直径最高为6mm,检测温度最高为80°C。在检测温度高达350°C的高温应用中,可选用钐钴磁性材质的特殊型号的管道除铁器。除铁器安装在进料口上,在颗粒进入下一步生产过程之前,除铁器可以很快地剔除所有的铁磁性金属。特殊处理过的外壳不会造成塑料颗粒的堆积(若下批待检物料的材质或颜色有所变化,检测质量也不会受影响)。紧凑的设计以及多种选连接尺寸,便于除铁器安装在现有的生产线上。除铁器非常坚固,可以承受高达500kg的动力荷载(剪切负荷为50kg)。

EXTRACTOR系统由两到三个钕磁棒组成。高达600高斯的强磁性能有效地分离微小的铁磁性杂质,可最终节约高额的设备维修成本,避免生产线停产所造成的损失。得益于EASY CLEAN特性,可以在短时间内有效地完成对除铁器系统的清洁,然后可对分离出来的杂质进行后续分析。对于有严格防爆要求的应用,S+S也可提供符合ATEX认证的除铁器型号。

S+S德国总部产品经理Stephan Treml先生谈到:“EXTRACTOR系列管道式除铁器具备出色的铁磁性金属分离功能,因此可降低塑料行业中高额的设备维修成本及停产所造成的损失,继而提高生产的连续性及生产产量。”Extractor
EXTRACTOR管道式除铁器(图片来自S+S)