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2007年02月15日

金属分离器RAPID 5000在调味品香料检验中的使用


在2007年POWTECH展上,S+S在7厅,7-420的展位上,展示了全新卫生化设计的金属分离器. 该金属分离器专用于在对卫生有严格要求的食品行业中检测松散粉料。

Almi公司总部位于Linz附近,是世界领先的生产高品质调味品,香肠、肉类、鱼类添加剂的奥地利企业。这家公司的整个生产过程中都安装有S+S卫生化设计的金属分离器。为了支持企业在国内及国际范围内的扩张计 划,该公司于2006年新建了一个逾18000平方米的工厂,并在此建立起一整套高科技的生产线。为了确保生产质量,提升客户的满意度,该生产线在装配时采取了一切必要而有效的质量控制措施,确保每道工序都满足Almi公司达到产品IFS, ISO9001以及HACCP的国际认证最终要求。

这套新的设备包含最先进的疏松质食品生产加工技术,从设备的规划,运输,以及安装都由Johann Daxner工程技术有限公司完成。该公司以配置与建设用于疏松质食品工业的大型系统设备著称。作为该公司的合作伙伴,S+S 严格根据IFS 和HACCP标准,以及Almi产品的特点,向整套设备提供了从原料研磨,混合,填充,包装等生产过程中所需的金属检测及分离设备。其中RAPID 5000系列的金属分离器被使用在大包装袋成品的灌装线上。

符合IFS标准的金属分离技术
为了使产品严格达到HACCP和IFS的认证标准,金属的检测及分离的合理选择对Almi尤其重要,RAPID 5000 系列的金属分离器可以精确地检测并且分离各种磁性或者非磁性的金属碎屑。所有金属污染物质都将在原材料自由落体的过程中,经由"Quick Flap"快速翻板从物料流中分离,快速的剔除动作可将原材料的损失降到最低。模式化的设计理念,使该设备还可以根据不同的物料下落高度方便集成于现有系统。

S+S设备能够胜出其他竞争者的主要原因,在于它特殊的卫生化设计,也就是说, 此金属分离设备的机械制造工艺,完全符合了食品生产及加工行业对整个生产线卫生的最高要求。管路式的分离机械技术避免了在生产中,可能存在的对原材料所造成的浪费。也避免了传统传送带类设备中由于材料回流或者堵塞现象,而造成的原材料在角落里沉积而导致霉变的现象。为了保证设备清洁以及运行的畅通,分离系统的Easy-Clean功能便于日常清洁。因为在调味品混合物的倾倒装袋中,可能会产生可燃的灰尘,因此RAPID-5000设备还特别经过了ATEX-Zone 20的防爆认证。

企业资源管理系统和金属分离器的结合
在调味品的检验中,有个很大的挑战是,由于粉末产品自身的导电性比较强(产品效应大)。为了得到最佳检测灵敏度,设备参数的设置必须要适合所有可能的调味品混合物。高端的企业资源管理(ERP)要求通过以太网接口针对某批特定产品对金检设备参数进行调整。S+S设备满足这一要求,除此外S+S的另一优点在于它的超高探测精度。GENIUS的优化数据信号处理技术能确保检测头能实现最有检测精度,即便产品效应很大,Genius控制器也能调整到最佳检测频率。GENIUS控制器的记忆功能,可以记录所有事件的时间和日期,事后都可查询。所有被记录的相关数据信息,都会被反馈到总的ERP系统备案。通过对剔除料的分析可查到污染物的来源。为次Almi还单独成立了一个专门的工作室,对次品原料作进一步的分析研究。

Robert Leeb, Almi公司的生产经理说:" S+S RAPID 5000系列的金属分离器能够完全满足我行业对产品质量的苛刻要求,是我们质量控制系统中不可缺少的重要组成部分."

Gewuerzpruefer
Almi在调味品装袋时使用符合IFS要求的RAPID 5000金属分离器。(图片来源 S+S)



Author: Brigitte Rothkopf
Source: S+S